system integrat

integrat 4D

接近模腔调温通道的模内镶件

 

作为模具制造商您肯定知道,在制造塑料件的过程中注塑模具扮演了最重要的角色。普通的通过钻孔进行模具温度控制的技术已经不能满足当前对循环时间和质量的要求。

 

gwk integrat 4D 系统是对经济降温过程的理性回答。

 

对于工程塑料件冷却时间是总循环时间的2/3,因此,最大的成本因素和最大的合理化潜力在于正确地确定冷却过程的尺寸。

 

通过接近模腔和分段分配冷却表面和必要的水量和调温消除模制部件的热量供给,实现了最短的冷却时间,同时实现了模制部件的可能最佳质量,显著降低了废品率,并实现了稳定的制造工艺。

 

 

冷却通道越接近模腔和水分布越均匀,热传递就更均匀,冷却过程就更快。

对于工程塑料件可以通过 gwk 系统缩短约 30-50 % 的冷却时间。由此可以缩短整个循环时间的 20 - 30 %。

在保持以及改善成型件质量的同时如此缩短循环时间,确保了西欧注塑公司的最大成本优势,因为在这里每小时的生产成本是最高的。

Reduce
Ciycle Time
Improve Parts
Quality
Minimize
Reject Rates
Increase
Productivity